Notre atelier d'extrusion d'alliages d'aluminium est un site de production performant et bien organisé. D'une superficie d'environ 20 000 m², il abrite quatre lignes de production automatisées.
Ces lignes de production sont équipées de machines d'extrusion de pointe et de systèmes de contrôle automatisés, garantissant des processus de production de haute précision et d'une grande efficacité. Elles peuvent traiter une large gamme d'alliages d'aluminium et produire divers profils pour répondre aux différentes exigences du marché.
Dans l'atelier, les articles sont soigneusement rangés. Les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis sont clairement classés et stockés dans des zones dédiées. Les lignes de flux de matériaux sont planifiées de manière rationnelle, permettant un transport fluide des matériaux entre les différents postes de production. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les risques de dommages matériels et de confusion.
Le sol de l'atelier est maintenu propre et rangé. Un nettoyage et un entretien réguliers sont effectués pour garantir un environnement exempt de poussière et de débris. Cela assure non seulement un environnement de travail confortable pour les employés, mais contribue également à maintenir la qualité des produits. Un environnement propre minimise le risque de contamination de l'alliage d'aluminium par des impuretés pendant le processus d'extrusion. Notre atelier d'extrusion d'alliages d'aluminium allie une technologie de production avancée à une gestion scientifique, garantissant une production de haute qualité et un fonctionnement efficace.